化工泵

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化工离心泵启动前为什么要关闭阀门

作者:更新时间:2018-11-15 12:17:14浏览次数:
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   化工离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点:

    1、工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。
    2、离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
    3、离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。
 
                                               
    化工离心泵在启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在离心泵启动后,离心泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。如果用轴流式的水泵就情况相反了,必须是开阀启动,此时电机的功率小短时间内由于没有阻力,会偏大流量运转,常常出现泵振动、噪声,甚至电机超负荷运转,将电机烧毁。关闭出口阀,等于人为设置管阻压力,随泵正常运转后,缓慢启动阀门,让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。
    在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。


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